Entwicklung
Prüfstand
Prüfstand
In einer vom globalen Wettbewerb geprägten Zeit, in der die Anforderungen an Funktionalität, Kostenbewußtsein und Time to Market höher denn je sind, müssen Technologie-orientierte Unternehmen die Tradition kritisch in Frage stellen, um neue Bereiche zu erschließen und innovative, bessere Lösungen zu entwickeln. Ergänzung und Unterstützung des unternehmenseigenen Know Hows durch moderne Werkzeuge, wie z. B. computergestützte Simulationen, stellen in diesem Prozeß der Neuorientierung eine wesentliche Komponente dar.

Die SI-SCHWEITZER INGENIEURGESELLSCHAFT MBH (SI) ist in den vergangenen Jahren zu einem Spezialisten geworden, kritische Systeme, Bauteile und Strukturen unter Einsatz moderner CAE-Technologien zu entwickeln und zu optimieren. Die erfolgreiche Realisierung von Entwicklungsprojekten mit verteilten Aufgaben hängt u.a. ab von der engen Kommunikation zwischen den Projektpartnern und dem Einsatz hochqualifizierter Mitarbeiter. Beides sind Voraussetzungen, die von der SI optimal erfüllt werden, wie die erfolgreich abgeschlossenen Projekte gezeigt haben.

Die SI begleitet den Kunden vom ersten Konzept über die Optimierung bis hin zur Detailkonstruktion und Fertigungsbetreuung. In Zusammenarbeit mit ihren Partnern kann die SI auch Prototypen und Kleinserien anbieten. Somit können sich die Kunden der SI auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren und ein Höchstmaß an Effektivität erreichen.

Es lohnt sich, mit uns zu sprechen und Wege einer Kooperation zu diskutieren!
Konzepte Konstruktion Optimierung
Konzepte
Bereits im frühen Stadium der Konzeptphase wird über die spätere Funktion und die Entwicklungskosten eines Produktes entschieden. Fehler, die in diesem Stadium gemacht werden, lassen sich in der Regel zu einem späteren Zeitpunkt nicht mehr oder nur noch mit hohem technischen und finanziellen Aufwand korrigieren.

Mit Hilfe von CAE Simulationsmodellen können konzeptionelle Fehler oder Schwachstellen einer Konstruktion frühzeitig erkannt und vermieden werden. Durch die Nutzung von 3D Rapid Prototyping Modellen können zusätzliche Erkenntnisse im Sinne des "Form-Fit-Function" gewonnen und der Entwicklungsprozeß beschleunigt bzw. das Entwicklungsrisiko vermindert werden.

Die SI-SCHWEITZER INGENIEURGESELLSCHAFT MBH (SI) bietet die Erarbeitung und Bewertung von Konzepten, sowie die Durchführung von Machbarkeitsstudien unter Verwendung moderner Simulationsprogramme an. In Kooperation mit Partnern können auch 3D Rapid Prototyping Modelle im Stereolithographie- oder ähnlichen Verfahren geliefert werden. Zum Zwecke der Visualisierung stehen weiterhin Bewegungssimulations- und DTP-Programme zur Verfügung, mit welchen hochwertige Grafiken und Videos eines virtuellen Prototypen erstellt werden können.

Konstruktion
Die SI löst alle Konstruktionsaufgaben unter Verwendung hochwertiger CAD-Systeme, deren Geometriemodelle auch für Simulationen weiterverwendet werden können. Als Ergebnis der Konstruktion stehen 3D CAD-Modelle, vollständige Fertigungs- und Einbauzeichnungen, sowie Material- und Stücklisten zur Verfügung. Auf Wunsch können Zeichnungsvorlagen eines Kunden verwendet werden, so daß sich die von der SI erstellten Zeichnungen optisch nicht von den Zeichnungen eines Kunden unterscheiden. Sollte der Kunde über ein CAD-System verfügen, das von der SI nicht verwendet wird, können die 3D CAD-Modelle in neutrale Datenformate konvertiert werden. Zeichnungen stehen außer im Originalformat auch in Form von DWG- oder PDF-Dateien zur Verfügung.

Optimierung
Die konventionelle Bauteilentwicklung orientiert sich an Erfahrungswerten und kann im allgemeinen nur für eine einzelne Lastsituation zufriedenstellend durchgeführt werden. Man ist im Versuch auf das "trial-and-error" Verfahren angewiesen, was mit großem Zeitaufwand, hohen Kosten und Unwägbarkeiten im Hinblick auf das Erreichbare verbunden ist. Müssen jedoch mehrere, nicht selten konträre Lastfälle erfüllt werden, kann mit den Möglichkeiten der konventionellen Bauteilentwicklung oft keine befriedigende Lösung mehr gefunden werden.

Die SI geht hier neue Wege und setzt während des gesamten Konstruktionsprozesses Simulationsprogramme ein, um kritische Bereiche eines Produktes frühzeitig zu analysieren und zu optimieren. Somit wird die Notwendigkeit von Redesigns auf ein Minimum beschränkt. Mit Hilfe von Simulationsprogrammen können Erkenntnisse über vorhandene Spannungen, Dehnungen, Deformationen, Temperaturverteilungen, Eigenschwingungen, Schallabstrahlungen und Strömungsfelder eines Produktes gewonnen werden, lange bevor es als Prototyp existiert. Die Optimierung garantiert nicht nur die Funktionstüchtigkeit eines Produktes, sondern ermöglicht auch ein geringes Gewicht bei hoher Lebensdauer.